在植物油料加工成毛油的过程中，会发生霉变，导致毛油含酸量增加，所以我们都对毛油进行碱炼脱酸，但是这个工艺会让油里残留脂肪酸纳，也就是我们通常讲的含皂量。含皂量多时，就会影响油的透明度，降低油脂的总体质量。

　　为了解决这个问题，通常采用水洗的方法，将油脂里的皂脚脱除。一般采用这个工艺，需要加入油的重量的百分之10到15的水，这样就会造成水的浪费，因为水洗后产生的废水需要排放，如果对这些废水进行处理，会再次增加成本。不仅浪费水，而且这些废水排放的时候，还会带走一定量的油，造成油脂的浪费。还有一点，油脂里的含有杂质，为了提升效率，往往会增加用碱量，造成用碱炼的增加。

　　对于以上的问题，我们给大家提供一种脱皂设备，这个设备不仅能减少用水量，而且还会降低油脂乳化的发生率，很大程度减轻精炼油设备的压力。这套设备包含三部分，分别是油盐反应器，油碱反应器和脱皂装置。它们三者通过管道连接。

　　油盐反应器由板式换热器构成

　　由提供盐水的系统和油盐反应罐组成，供水装置里有滤网和加水管，另一边通过水泵和换热器一的另一个进口相连，毛油管道和另外一个口相连，板式换热器的出口和油盐反应器相连。

　　油碱反应器构成说明

　　由板式换热器二构成，它由液碱罐和分离器组成，在这个反应环节中入口和油盐反应器连接，出口和碱液罐连接后，通过盘式混合器和分离器连接。

　　脱皂装置由叶片式过滤器，混合罐和压榨设备组成。罐体上有搅拌功能，罐体和分离机是相连的，罐内加工好的油流向叶片滤油机，滤油机底部连接压榨机，过滤后排出。