在植物油料加工成毛油的过程中,会发生霉变,导致毛油含酸量增加,所以我们都对毛油进行碱炼脱酸,但是这个工艺会让油里残留脂肪酸纳,也就是我们通常讲的含皂量。含皂量多时,就会影响油的透明度,降低油脂的总体质量。
为了解决这个问题,通常采用水洗的方法,将油脂里的皂脚脱除。一般采用这个工艺,需要加入油的重量的百分之10到15的水,这样就会造成水的浪费,因为水洗后产生的废水需要排放,如果对这些废水进行处理,会再次增加成本。不仅浪费水,而且这些废水排放的时候,还会带走一定量的油,造成油脂的浪费。还有一点,油脂里的含有杂质,为了提升效率,往往会增加用碱量,造成用碱炼的增加。
对于以上的问题,我们给大家提供一种脱皂设备,这个设备不仅能减少用水量,而且还会降低油脂乳化的发生率,很大程度减轻精炼油设备的压力。这套设备包含三部分,分别是油盐反应器,油碱反应器和脱皂装置。它们三者通过管道连接。
油盐反应器由板式换热器构成
由提供盐水的系统和油盐反应罐组成,供水装置里有滤网和加水管,另一边通过水泵和换热器一的另一个进口相连,毛油管道和另外一个口相连,板式换热器的出口和油盐反应器相连。
油碱反应器构成说明
由板式换热器二构成,它由液碱罐和分离器组成,在这个反应环节中入口和油盐反应器连接,出口和碱液罐连接后,通过盘式混合器和分离器连接。
脱皂装置由叶片式过滤器,混合罐和压榨设备组成。罐体上有搅拌功能,罐体和分离机是相连的,罐内加工好的油流向叶片滤油机,滤油机底部连接压榨机,过滤后排出。