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食用油精炼设备的五道加工工序详细说明
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2020年09月28日

  我们现在吃的油常见的是压榨油和浸出油,压榨油是将植物油料进行破碎后压榨出来的,浸出油是使用一些溶剂对油料进行浸泡,将油脂提取出来。这两种油都属于初始油,需要经过精炼油设备的五道加工工序,才能得到存储时间长,质量又好的成品油。这个工序指的是脱胶,脱色,脱臭,碱炼,脱蜡。

  脱胶

  主要是将油里的磷脂去除,因为它在油温升高时会冒烟,产生泡沫和褐色的物质,不仅品相和营养价值不好,而且不能长久存放。脱除它的方法一般使用磷脂水化去除法,就是利用其亲水性,让磷脂和水反应后发生水合,磷脂会凝聚为胶团,因为和密度不同,胶团会沉下去,与油脂分离。

  碱炼

  其目的主要是将游离脂肪酸,脱胶剩余的磷脂和一些没有皂化的杂质脱除,这个工艺是向油中加入适量的氢氧化钠,让它和游离脂肪酸发生中和变成钠盐,然后通过加热水,沉淀,离心分离的方法把钠盐和水分离出去。

  脱色

  这个流程是将油中的深色素去除,提升成品油的价值性。一般是在油中添加吸附剂,比如活性炭或白土等,色素被吸附后,通过过滤将吸附后的物质去除。这个操作温度要在180度到320度之间进行,可以根据油的稳定程度在这个温度间调节,将氧化降至更低。

  脱臭

  这个环节是将油中的异味分子清除,以增加油的风味。脱臭环节需要很高的温度才能将这些异味分子跟随蒸汽挥发掉。以上过程中,温度都很高,所以精炼设备的材质必须是不锈钢,如果是碳钢,极易发生氧化,造成油脂酸败。

  脱蜡

  这个环节针对于含蜡量比较高的油料使用,比如玉米油或者葵花籽油等。脱蜡是为了提升油脂在低温下的稳定性和透明度,如果在零度的低温下,没有脱蜡的油会出现凝结的絮状物质漂浮在油中,不仅影响外观,食用后对人也不好。

  以上就是油脂精炼的五道加工工序,俗称五脱。经过这一系列的加工后得到的油可以达到1级油的标准,品相好看,耐存放。

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