精炼油设备的工作原理是通过对植物毛油进行脱酸，脱胶，脱色，脱臭，脱蜡的方式将油中的胶溶性杂质，游离脂肪酸，色素，臭味分子，蜡质等去除，让成品油达到1级油的标准。

　　操作流程：

　　一：脱胶

　　在毛油中加入一定比例的热水搅拌，待油中出现团状胶溶性杂质并沉淀后，将其分离出去。

　　胶溶性杂质是油中的磷脂，蛋白质和一些粘液物质，它们影响油的质量和后期的加工，所以要清除。

　　二：脱酸

　　1：化学脱酸，在油中加入碱液，使其和游离脂肪酸发生反应，它会将其清除，并得到皂角。

　　2：物理脱酸，在脱臭塔上层进行，将高温蒸汽水通入，将游离脂肪酸析出，得到副产物脂肪酸。

　　游离脂肪酸会让油酸价升高，加速油脂酸败，所以要清除。

　　三：脱色

　　使用白土等吸附剂，将油中的色素吸收。脱色次数可重复多次，达到要求即可。

　　色素会让成品油色泽深暗。

　　四：脱臭

　　大型设备在脱臭塔中进行，小产量设备在脱臭锅进行。在真空高温条件下，通过水蒸气与异味结合，再根据蒸汽和异味分子挥发度差异的条件将臭味分离出去。异味分子包括油脂本身的臭味和白土脱色后的土腥味。

　　五：脱蜡

　　一般油脂无须脱蜡，对于含蜡量较高的油，比如花生油，葵花籽油，玉米油等都要采取冬化除蜡的工艺，让成品油质量更高。