精炼油设备的工作原理是通过对植物毛油进行脱酸,脱胶,脱色,脱臭,脱蜡的方式将油中的胶溶性杂质,游离脂肪酸,色素,臭味分子,蜡质等去除,让成品油达到1级油的标准。
操作流程:
一:脱胶
在毛油中加入一定比例的热水搅拌,待油中出现团状胶溶性杂质并沉淀后,将其分离出去。
胶溶性杂质是油中的磷脂,蛋白质和一些粘液物质,它们影响油的质量和后期的加工,所以要清除。
二:脱酸
1:化学脱酸,在油中加入碱液,使其和游离脂肪酸发生反应,它会将其清除,并得到皂角。
2:物理脱酸,在脱臭塔上层进行,将高温蒸汽水通入,将游离脂肪酸析出,得到副产物脂肪酸。
游离脂肪酸会让油酸价升高,加速油脂酸败,所以要清除。
三:脱色
使用白土等吸附剂,将油中的色素吸收。脱色次数可重复多次,达到要求即可。
色素会让成品油色泽深暗。
四:脱臭
大型设备在脱臭塔中进行,小产量设备在脱臭锅进行。在真空高温条件下,通过水蒸气与异味结合,再根据蒸汽和异味分子挥发度差异的条件将臭味分离出去。异味分子包括油脂本身的臭味和白土脱色后的土腥味。
五:脱蜡
一般油脂无须脱蜡,对于含蜡量较高的油,比如花生油,葵花籽油,玉米油等都要采取冬化除蜡的工艺,让成品油质量更高。