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油脂浸出设备消溶做好这八点可避免返工
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2020年11月06日

  油脂浸出设备使用两年左右就需要进行大修,因为与溶剂接触过的设备都需要消溶。如果消溶不达标必须返工。为了避免返工,设备消溶要做到这几点。

  一:列好操作方法

  消溶前先将操作方法与监督制度列好,目的是让工作人员形成相互监督,认真负责的状态。如果出现问题,便可将责任进行落实。消溶前外人不得进入施工区,操作员要做好防护,避免被喷伤、烫伤或摔倒等情况发生。有关的阀门或管线一定要按要求切断。

  二:提前做好准备工作

  要准备隔膜泵、橡胶管(吹气用)、钢丝软管、球阀、三毫米铁丝、防溶橡胶板,不同规格盲板、丝堵,盛装矿物油用的桶,防爆测温枪两个,笔记本一个,防爆工具两套,长筒胶鞋,防爆手电,气体检测仪。还要查看消防、照明、应急、雨淋装置是否可用。将一些需要拆卸的温度表、传感器、压力表等物件进行拆卸,然后用堵头堵上,在蒸汽消溶前必须把车间泵出口管道上的单向阀阀芯拆除,否者会影响吹扫。

  三:将管道中的物料、溶剂排净

  消溶前一定将设备里的物料都排净,因为物料里残留溶剂,在进行消溶时,很难去除干净,直接导致消溶失败。

  四:密闭消溶尽量回收溶剂

  这个阶段是将溶剂尾气回收而不是排放出去,所以管道要畅通,将蒸汽压力控制在0.3-0.4 MPa之间并保持稳定,通气24小时即可。同时观察水循环系统、矿物油系统、蒸煮罐是否正常运行,并让冷水回水塔的温度低于50度。

  五:对于蒸汽的接入部分要分布的充足并合理。

  在实际操作中,并不是每个设备都要接蒸汽管,比如较大的浸出器,就要多接,例如混合油罐比较小,一般是两个联通的,其中有一个接入即可。

  六:蒸汽压力要稳定

  充足和稳定的蒸汽压力是非常重要的,如果不稳定,会导致温度下降或升高,让设备中残留溶剂无法有效的蒸发,导致消溶效果差。

  七:做好排水工作

  设备接入蒸汽后,有部分因为冷却形成凝结水会沉积在设备底部和较低的管道里,如果不排出,会削弱消溶效果。对于这些积水部位,一至两个小时进行一次排放。

  八:检查验收

  消溶完毕后,要对设备的低点和死角都取样检查,并查看残留溶剂量。如果可燃气体含量超过100ppm,说明含有残留溶剂,直到低于这个数值才算合格。

  消溶的方法分为三种,分别是蒸汽吹扫、空气置换、惰性气体保护。但是对于车间大修来说,需要明火操作,所以要使用蒸汽吹扫的方式。

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