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核桃油生产设备进行常规酸炼脱胶的操作方法
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2021年07月22日

核桃油中含有水化磷脂与非水化磷脂,需经过精炼进行水化将其脱除,今天我们讲讲核桃油生产设备如何进行常规酸炼脱胶。

什么是常规酸炼脱胶:

不同的磷脂水化速度不同,一般大豆油磷脂酰胆碱含量在30%左右,采用高温水化,只能脱除水化速度较快的磷脂,非水化磷脂金属离子含量比普通水化磷脂多4倍,需加酸将其进行转化为普通磷脂,需要在毛油中加酸混合后脱胶,再加碱液进行中和分离。

核桃油生产设备

操作方法:

1、对成品油冷却罐中的水加热进车间毛油,可节约蒸汽3-4kg/t。

2、将磷酸浓度调至为75%,对输送管道进行保温,可防止酸液管道结晶。

3、酸液罐放置脱臭塔顶部,配置自流加酸设备,防止计量泵故障出现失误。

4、加酸量可根据进油的非水化磷脂含量与含杂量计算,将酸炼后脱胶油的酸价调至为0.2-0.5mg/g,水洗用水量为6%-13%。

5、使用2个酸反应罐,反应时间为35分钟与25分钟,两罐体需相连,并设有旁通道。

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