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早期的食用油精炼工艺和现在有什么不同
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2020年05月27日

食用油精炼工艺


很早之前我国就有了食用油精炼的技术,不过当时的精炼技术可能只是进行简单的过滤脱胶等操作,相比之下,现在的食用油精炼工艺就复杂成熟,进步的多了。


1.脱臭
油脂设备消耗电、气、水的多少与脱臭塔的类型,塔内物料的高度以及油脂与蒸汽的直接接触面积有着很大的关系,蒸汽的大小可以根据需要通过孔板孔径的大小来灵活的调节,基本上要求控制在0.2MPa左右为宜。

2.脱胶中和
早期的脱胶方法有两种:水化脱胶和酸炼脱胶,八十年代以脱胶干净以及减少后续的脱色过程中白土的用量为标准,但是随着科学技术的不断发展,人们对脱胶工艺的要求不仅仅停留在能够脱胶干净这一标准上,所以到了九十年代,人们研究发明了酯法脱胶的工艺,使用这种方式将脱胶后磷的含量降低到10mg/kg以下。

3.脱色
早期进行脱色的环节,是直接将白土加入脱色罐中,或者在常压通过定量绞龙先加入到白土调和罐中,再转移到吸入脱色罐中.但这两种方法都会使油与空气发生接触,影响脱色的效果,所以目前,经过不断的进步和改进,为了避免白土的沉降,提高脱色效率,同时避免出现油脂和空气发生接触的情况,企业会采用两层或者是多层脱色器共同作用的方式,让白土经过风运系统到达白土罐,然后再通过定时器控制的气动蝶阀进入脱色罐中完成脱色。
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