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讲解油脂间歇式水化脱胶方式和它的缺点
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2020年06月26日

对油脂进行间歇形式的水化脱胶,过程一般包括加水,或者直接加蒸汽,静置沉降,脱水和油脂皂脚处理等步骤。操作员都习惯使用精炼油设备本机的加工步骤去操作,一般机器的加工流程如下图。

间歇式水化脱胶

毛油进入到水化罐中时,在里面进行水化,然后对油脂进行静置,让其沉淀分离。经过水化得到的净油留在水化罐里面,再进行常压干燥,或者在真空干燥器里面进行负压形式的干燥。经过了干燥后进行冷却,等到温度为合适的温度后方可输送到成品油罐。富油的油脚要对其进行进一步的加工,将里面的一些油脂进行回收,回收后的油脂,被打入待加工毛油中,混在一起,一块进行下一轮的精炼加工。

间歇式精炼设备


间歇式水化脱胶缺点

间歇型植物油精炼设备结构很简单,也不用花费很大的资金,但是有一点缺点,就是得到的成品油质量不是非常的稳定。它和操作员的水平也有直接的关系,其精炼率也低于连续性精炼机,而且因为用水化罐代替了沉降锅和干燥设备,会让胶体杂质不能更好的实现沉降,有时候还会出现换热管表面结垢。

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