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食用油设备连续脱胶如何操作,分为五步为您介绍
来源:www.jhlysb.com 发布时间:2020年08月29日

我们把食用油精炼设备的脱胶操作分为五个步骤,分别是开机前的准备工作,启动环节,开机阶段的调整,正常生产的操作和停机操作,下面来详细介绍一下。

一:开机前的准备工作
1:对磷酸罐,热水罐的液位和磷酸的浓度以及水质进行检测,看看是否符合要求。
2:对原油进行化验,了解原油的质量,然后对每个环节的操作参数进行相应的设置。
3:开启热水阀门,将热水泵入到热水罐,认真观察液位仪,注意水位。
4:开启热水罐的蒸汽开关,将温度调控在90到95度之间。
5:然后对其它设备也要检查,看看润滑油多不多,机器的固定部分是否稳固,锁紧和制动系统有无松动,管路连接是否良好,控制系统有无故障等。


二:启动环节
1:根据正常规范进行启动,先让食用油设备的离心机达到合理的转速。
2:开启干燥器真空装置,准备好水化油干燥的工作。
3:对冷却机进行预冷。
4:对换热器进行预热。


三:开机阶段的调整
1:离心机转速正常之后,关闭通往离心机的热水,并提高冲洗水的流量,当原油的管道被接通后,即刻开启原油输送泵,油料的提供流量控制在正常流量的百分之75。
2:将间接蒸汽阀门开启,将油的温度控制在80度到85度之间。
3:当油流到离心机时,把离心机轻相出口的压力调节为500到100kpa,然后将管路换成到原油储存罐,让油脂在精炼油设备里循环。
4:油脂在循环的时候,把油料的供应流量调节为正常的稳定流量,然后即可开启机器设定好的预定参数,将油里自行添加酸,热水。同时对离心机各个轻相出口的压力进行调节,让分离达到更好的效果。
5:经过以上的操作,然后进行取样并测验质量。


四:正常生产
1:当脱胶达到要求的时候,将管路切换到干燥机进行干燥,并将成品油输出泵打开。
2:在正常的生产情况下,要多留心离心机的分离情况和成品油的质量,也要多查看机器上各个参数值是否发生变化,让生产能正常的运行。


五:停机
1:将机器的自动化操作,切换成手动操作,关闭原油输送泵的运转。
2:机器管道里有残留的油脂,需要往供油管道中接入压缩空气将其顶出来。
3:看油所在的位置,根据情况停止混合器和磷酸与热水的供应,同时将间接加热蒸汽关闭。
4:离心机里面的油,使用冲洗水将其排出,观察离心设备的出油管道视镜,当看到水的时候,将它和真空干燥机的阀门转换到废水罐,并关闭真空系统。
5:如果油脂输出泵已经没有油出来了,就关掉输出泵。
6:使用完后对设备进行冲洗,然后关闭电源。
7:将炼油工艺中各个泵进行关闭。

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