毛油精炼

通过以上对菜籽的加工，我们得到了不错的菜籽毛油，然后进行精炼加工，本机采用间歇式工艺，可以根据毛油品种不同，对加工参数，精炼的方式进行调节，本机可以加工出1到3级的食用油脂。对于加工的原料，即便发生少许变化，也能正常的生产。本机组为全封闭型工艺，避免油脂出现氧化的现象，让成品油脂稳定性更高。

碱炼：这个环节先将油温提升到60度，之后将碱液取出20到30Be，烧碱1千克，5千克的水，加到毛油里，注意在5到10分钟之内加完，在加的同时，要进行搅拌，搅拌时间为5到10分钟，每分钟搅拌60下。然后看其反应变化，发现皂角粒开始分离后再慢慢的提升温度，然后放慢搅拌速度。升温要慢，速度大概每分钟升高1度，直到升高到65度的时候，油和皂角会出现很明显的分离，这时候停止搅拌，静置4到6个小时之后放出皂角。

水洗：皂角被放出去之后，温度再提升到75度，然后加入热水进行水洗。热水要高于油的重量的百分之5，温度要比油温高出5度到10度，因为水的温度过低，会出现乳化的现象。一边加水一边搅拌，加完之后再接着搅拌5分钟，之后静置4个小时，将皂角水放出，这个过程根据情况重复2次左右。

脱色：脱色要将真空泵打开，将以上碱炼和水洗之后的油脂，输送到脱色锅，真空状态达到之后开始搅拌，并提升温度到100度，继续搅拌10分钟，让有里面的含水量达到百分之0.1以下，然后加入少许白土或者活性炭，这个加入量，大概在油量的百分之2到4之间，然后接着搅拌20分钟后，将温度下降到90度，之后破真空，再对油脂进行油土分离，得到脱色油脂。

脱蜡：这个环节，能将菜籽油里面含有的蜡质分离出去，让油的营养价值更高，还能提升油脂的味道和质量。脱蜡环节在封闭的状态下进行，都是用干净的自来水进行循环使用，不存在污水的排放。脱蜡的流程是对脱臭油进行预冷，然后结晶养晶，再过滤分离，之后得到成品油。以下是脱蜡图。

客户疑问：有一个问题请教巨航公司，如何提高或降低油脂凝固点，让它天热不化，天冷不硬。

巨航解答：使用分提的方法。