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核桃油压榨精炼设备 这套核桃油生产设备包含压榨和精炼两个工段,仅毛油质量即可达到用户要求,通过食用油精炼设备加工后,澄清透明、无杂质,能达到SC食用油标准。

  这套核桃油生产设备包含压榨和精炼两个工段,仅毛油质量即可达到用户要求,通过食用油精炼设备加工后,澄清透明、无杂质,能达到SC食用油标准。

核桃油精炼设备

  毛油制取流程:剥壳、清理、烘干、冷榨、过滤

  工艺特点:我厂采用脱壳冷榨,使用400型500吨压力液压榨油机,出油量大、酸价低、机械杂质少。

核桃油压榨设备

  精炼工段:因压榨后的核桃油含有大量胶杂、游离脂肪酸与少量机械杂质,需通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭后才能去除,得到SC型核桃油,可上超市销售。该机组可根据油种进行参数调节、白土量添加,智能性强。本机材质为全不锈钢,30吨以下机组价格8万-18万,具体价格需根据用户需求,对功能件进行添减后得到实际报价。

  精炼步骤:

  1、脱胶碱炼:将脱胶罐温度设置为60度,机器在5-10分钟后加完碱液,同时搅拌(60转/分钟),5-10分钟后皂粒生成分离后升温(每分钟升高1度),温度达到65度后,油皂分离明显停止搅拌,放皂。

  2、水洗:温度升至75度,加热水(重量大于油重5%,温度高于油温5-10度,温度低易乳化),水洗后静置4小时排皂。次数可根据油质进行2-3次重复水洗。

  3、脱色:先对油脂干燥脱水,之后开真空至700毫米汞柱,温度100度进行搅拌10分钟,加入油量3%的活性白土,继续搅拌20分钟后降温至90度,破真空,分离废白土与油脂即可。

  4、脱臭:真空度755毫米汞柱,温度150度,使用水蒸气脱臭蒸馏4小时,温度需达到220度时得到成品油。

(此内容由www.jhlysb.com提供)
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