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间歇式物理精炼设备 这套间歇式物理精炼油设备日产量在20吨左右,适合小型炼油厂。我们这套生产线对价格在30万到60万之间,根据实际情况附加设备需要添减。
如果您对炼油厂日加工量不高,大概在20吨的产量,就选择我们这套间歇式物理精炼油设备。我们这套生产线对价格在30万到60万之间,具体安装价格需要电话沟通,因为有很多的附加设备需要添减。间歇式精炼,不会占用太多地方,投资小,所以得到了很广泛的安装。


间歇式物理精炼设备


间歇式精炼生产线流程

使用这种物理精炼设备,避免了高温加工过程,所以加工后的植物油,更加接近原始油脂。这种间歇式加工的流程为:植物毛油-粗滤-脱胶-脱酸-脱色-细致过滤-抗氧化处理-灌装。


物理精炼流程


一:毛油粗滤
将植物毛油用【板框过滤机】进行过滤,将毛油中的饼粕和一些杂物去除。

二:脱胶
脱胶我们使用常温的水化法,将毛油泵入水化罐,然后开启搅拌功能,搅拌速度为每分钟60到70,将温度控制在35度上下。然后加盐溶液,接着搅拌半个小时左右,发现液面出现油路后停止,静置一天一夜后,将胶体和盐水,包括一些杂质进行排放。

三:脱酸
使用碱液,将里面的游离脂肪酸进行中和,目的是将油的酸价降低。在碱炼的时候,需要先将油温提高到65到75度之间,再将氢氧化钠溶液加进去。碱液的浓度控制在百分之4到6之间,然后保持每分钟55到60转的速度搅拌。再升温时,切不可猛的升温,应该每分钟增加1度,知道温度达到85度之后停止。

然后进行水洗,水洗的时候,将油脂重量约百分之8左右的盐水喷洒到上层油面,然后保温静置6到8个小时,看到明显的沉淀时从罐底排出,之后使用百分之8的软水进行清理,然后沉降3个小时后将废水排出。这个过程根据油脂的颜色,可重复1-2次。

四:脱色
一般使用凹凸棒土来吸附色素,不用活性白土是因为白土脱色会留下一些土腥味。将油脂送至脱色罐,加百分之2的凹凸棒土,在温度为80到85度,真空度在0.08到0.1mpa的条件下,每分钟搅拌60圈,半个小时后,完成脱色。

五:精滤
用滤袋是精滤设备将油脂里很细小的杂质滤除。

六:抗氧化处理
将抗氧化剂茶多酚加入精炼油脂里,既能让油脂品质稳定,也能增加存储时间。

七:灌装
这套生产线配有灌装设备,灌装同时直接充氮,更好的防止精炼油氧化。


间歇式精炼设备


客户疑问:为什么这套机组没有脱臭环节。
巨航解答:因为没有使用活性白土,而是使用的凹凸棒黏土,不存在土腥味,再加上也是物理精炼,所以不需要这个步骤。

物理精炼设备


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