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间歇型植物油精炼设备 间歇型植物油精炼设备适合日产量在20吨以下的油厂,资金占用量小,可根据电价波动进行错峰生产。本机型号有1-2吨或5-20吨,采用化学精炼工艺,可生产SC型油或2-4型号植物油。

  设备名称:间歇型植物油精炼设备

  设备型号:1-2吨或5-20吨(1-2吨安装较多,是中小型炼油厂的理想选择)。

  材质:不锈钢或碳钢(与油脂接触部件采用食品型不锈钢材质,罐体内壁采用低锰合金材质,不生锈)。

  主要组成部分:脱胶罐、脱色罐、脱酸罐、脱臭罐。附加部件:碱液存储仓、蒸汽发生器、真空泵、导热油发生器。

  该机采用化学精炼工艺,在毛油中加入调制好的碱液,对油中游离脂肪酸进行中和反应,本机的脱胶、脱臭、去色环节与物理精炼方式一致,可生产SC型油或2-4型号植物油,提炼后的油脂色泽透亮,存储时间可达18个月,无粘液沉淀、变质现象。

  间歇工艺介绍:若油厂日产量在20吨以下建议选择间歇型设备,原因:资金占用量小,可根据电价波动进行错峰生产。

  精炼步骤:

  脱胶、脱酸:真空条件下,油温控制在60度左右,将磷酸、热水加入毛油中,10分钟内加完,同时以60转/分钟速度搅拌10分钟,缓慢加热,观察油皂分离情况,待皂脚沉降后,静置6个小时后将皂脚排出。

  脱色:油温升至100度,当水分下降至0.1%时,加入白土或其它吸附剂,继续搅拌20分钟,然后破真空,分离白土与油,得到脱色油。

  脱臭:真空度调至755毫米汞柱,油温不低于150度,用蒸汽加热4小时,当油温达到220度,油中异味分子被蒸发。

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