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成品棕榈油精炼设备生产线 本生产线分为棕榈毛油提取环节和棕榈精炼油提取环节。每个环节用到的设备和炼制过程都不同,我们使用新型的杀酶方式有更多优点。

成品棕榈油精炼生产线分为棕榈毛油提取环节和棕榈精炼油提取环节。每个环节用到的设备和炼制过程都不同,压榨环节需要螺旋式榨油机,可以得到百分之20的油脂。精炼环节需要精炼相关制油机器,得到的精炼油稳定性高,色泽好。我们先来了解一下棕榈毛油的产生环节。

棕榈油精炼设备


棕榈毛油制取流程:
1:使用油脂预处理设备先对油料进行去酶处理。
2:经过去酶后再经过分离器的加工,得到棕榈果肉,然后进行碾碎处理,之后得到果仁。
3:对棕榈仁进行蒸炒榨油等加工后,得到重毛油。重毛油需要用水进行稀释,然后经过沉淀,过滤,就能得到比较好的棕榈毛油,然后经过提纯和干燥等加工后,输送到毛油罐存放。

棕榈毛油制取流程

 

压榨后的毛油

压榨后得到的重毛油,需要进行进一步的提纯,得到纯度高的毛油


棕榈油精炼工艺

棕榈油在经过了分提之后,就要进行精炼加工。精炼分为物理精炼和化学精炼,对于棕榈油,我们建议使用物理精炼法。物理精炼法就是在高温和真空的条件下,对毛油里游离脂肪酸进行蒸汽蒸馏处理,使用这个方法的优点是精炼率高,生产的成本较低,还能收到高纯度的蒸馏脂肪酸。也能将废水和废气量降低,比起化学精炼,无需进行废气废水的处理。这方法对棕榈油比较适合,对于大豆油,建议选择化学精炼。

 

变废为宝加工处理

 

工艺五大优点

一:淘汰蒸汽杀酶:我们巨航在杀酶方面使用的是新型杀酶方式,不是蒸汽杀酶。

二:新型杀酶方式,降低了污水的产生量,无须使用污水处理器,缩短了炼油过程,减少了占地面积,节约了加工成本。

三:变废为宝:将空果串,壳等原料,进行燃烧后转化为蒸汽和热风,为炼油设备提供能耗。

四:得到的饼含水量低,能直接进行动物饲料的加工。

五:自行发电:这套生产线可以自行进行发电。

(此内容由www.jhlysb.com提供)
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