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1000斤花生油精炼设备
1000斤花生油精炼设备采用全不锈钢材质，可对植物油进行半精炼加工，10个小时出两次油，产量1000斤，整个生产流程工作人员在现场操作20分钟即可。
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花生油半精炼设备（浓香型）
花生油半精炼设备只对毛油进行脱胶与脱水，因为加碱处理会使油脂香味折损15%左右，这样不仅保留原有浓香味，还可达到SC型油的要求，该工艺适合油坊使用。
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核桃油精炼设备（SC型）
本机是半连续精炼油设备，日产量5吨，通过对毛油进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡后，可达到SC型油要求。本机针对核桃油料的特性，在工艺上做出改变，很大程度降低反式酸的生成。
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棉籽油精炼设备
棉籽油精炼步骤：将油重0.02%的磷酸加入毛油中进行预处理，再将超碱量1.0%的碱液加入油里进行碱炼，然后将温度升高进行离心脱皂，将85度的软水添加12%到油里进行水洗，去除皂角（需要在真空度为0.098Mpa与130度的温度下水洗30分钟）。
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植物油精炼设备（SC型1T配置方案）
生产SC型植物油需要经过五脱才行，这五脱分别是脱胶、干燥、脱酸、脱色、脱臭与脱蜡。按照日产一吨的产量来算，需要配置精炼设备有四个不锈钢罐，一台三罗茨真空泵机组，冬化脱蜡罐个一个，15p的冷冻机组一台与15平方板框式过滤机一台。
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植物油脱臭罐
小产量植物油精炼工艺普遍使用间歇式工艺，这种工艺采用的脱臭设备是脱臭罐。形状为圆柱体，带有上下蝶形封头，上叠盖有照明装置、视镜、真空管、罐体内部顶上有液滴分离装置，降低油脂飞溅产生的损失。
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连续式双壳脱臭塔
大产量精炼工艺通常采用连续式生产工艺，脱臭设备为脱臭塔。这种设备分为层板式、离心接触式、中央循环式和降膜式。它由壳体和内部的七层塔盘构成。这七个塔盘分为分析气层、加热层、汽提层和冷却层。里面有很多的挡板组成通道，引着油的走向，防止油流短路。
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茶籽油精炼设备（日产量一吨）
本机含脱胶锅，脱酸锅，脱色锅，脱臭锅，六平方叶片式过滤机，冬化脱蜡设备。锅体，油脂输送管路用料采用304不锈钢，可生产1至2级精炼油，日产1吨，产出的油脂色泽透亮，味道正。该机价格20万左右，适用于小型油厂。
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葵花籽油生产线
葵花籽油生产线由毛油制取环节和精炼油提炼环节构成。毛油制取工段的加工流程是对油料进行清理，去壳，轧胚，蒸炒和榨油，然后得到的饼再使用浸出设备处理得到剩余的毛油。经过了以上预榨和浸出得到的毛油，再经过精炼加工得到成品精炼油。
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